Chine usine de sélection de matériaux de pompe à lisier et fournisseurs

Dans une pompe à boue, la roue et l'intérieur du carter sont toujours exposés à la boue et doivent être protégés en conséquence contre l'usure.
«Le choix des matériaux pour la roue et le carter est tout aussi important que le choix de la pompe elle-même!»

Il existe trois conditions différentes qui créent une usure dans une pompe à lisier:

Abrasion,Érosion,Corrosion

Abrasion

Il existe trois principaux types d'abrasion:
Dans les pompes à lisier, nous avons principalement un broyage et une abrasion à faible contrainte.
Le taux d'abrasion dépend de la taille et de la dureté des particules.

L'abrasion ne se produit que dans deux zones d'une pompe à lisier:
1. Entre la roue et l'entrée stationnaire.
2. Entre la chemise d'arbre et la garniture fixe.

Érosion

Il s'agit de l'usure dominante des pompes à lisier. La raison en est que les particules dans la suspension épaisse frappent la surface du matériau à des angles différents.
L'usure due à l'érosion est fortement influencée par la façon dont la pompe fonctionne. L'usure par érosion est, en général, au minimum au débit BEP, et augmente avec des débits plus faibles comme plus élevés.
Pour des raisons qui ne sont pas bien comprises, l'usure par érosion peut également augmenter considérablement si la pompe est autorisée à fonctionner sur le «ronflement»; c'est-à-dire aspirer de l'air dans le tuyau d'entrée.
Il a été suggéré que cela peut être causé par la cavitation, du fait que les surfaces de la pompe vibrent lorsque l'air circule sur elles. Ceci est cependant difficile à accepter car les bulles d'air suppriment généralement la cavitation en se déplaçant pour remplir les cavités de vapeur.
Il existe trois principaux types d'érosion:
Effet de l'érosion sur les composants de la pompe:

Turbine

La roue est soumise à une usure par impact (haut et bas) principalement au niveau de l'oeil, sur la virole côté presse-étoupe (A), lorsque le débit tourne à 90 °. Sur le bord d'attaque de la palette (B).
Un lit coulissant et un faible impact angulaire se produisent le long des aubes entre les enveloppes de roue (C).
Doublures latérales (doublures d'entrée et arrière)
Les revêtements latéraux sont sujets au lit de glissement et à l'abrasion par écrasement et meulage.

Volute

La volute est soumise à une usure par impact sur l'eau coupée. Le lit coulissant et une faible usure par impact angulaire se produisent dans le reste de la volute.
Corrosion:
La corrosion (et les attaques chimiques) des pièces humides dans une pompe à lisier est un phénomène complexe à la fois pour les matériaux métalliques et élastomères.
À titre indicatif, les tableaux de résistance chimique pour les métaux et les élastomères sont donnés dans les tableaux suivants et dans la section Tableaux de résistance chimique.

Slurry Pump Materials Selection

Matériel	Propriétés physiques		Propriétés chimiques			Propriétés thermiques
Matériel	Max. Pointe de turbine Vitesse (m / s)	Résistance à l'usure	Eau chaude, acides dilués	Fort et acides oxydants	Huiles, hydro carbones	Température de service la plus élevée (oC) De temps en temps
Caoutchoucs naturels	27	très bien	Excellent	Juste	Mauvais	(-50) à 65 100
Chloroprène 452	27	Bien	Excellent	Juste	Bien	90 120
EPDM 016	30	Bien	Excellent	Bien	Mauvais	100 130
Butyle	30	Juste	Excellent	Bien	Mauvais	100 130
Polyuréthane	30	très bien	Juste	Mauvais	Bien	(-15) 45-50 65

Protection contre l'usure - quelles options?

Il existe quelques options majeures pour sélectionner la protection contre l'usure des pompes à lisier:
Turbine et boîtier en métal dur en divers alliages de fer blanc et d'acier.
Roue en élastomères et enveloppe protégée par des chemises en élastomère. Les élastomères sont normalement du caoutchouc de différentes qualités ou du polyuréthane.
Combinaison de roue en métal dur et de carters revêtus d'élastomère.

Sélection de matériaux d'usure

le choix des pièces d'usure est un équilibre entre la résistance à l'usure et le coût des pièces d'usure.
Il existe deux stratégies pour résister à l'usure:
Le matériau d'usure doit être dur pour résister à l'action de coupe des solides en collision! ou Le matériau d'usure doit être élastique pour pouvoir absorber les chocs et rebond des particules!